Сотрудничество высших учебных заведений и предприятий находилось на острие технического прогресса ещё со времен «промышленной революции» 18 века. Благодаря действенной коммуникации выигрывают обе стороны: предприятие получает молодых обученных сотрудников, которые уже разбираются в специфике производства, а вуз – возможность познакомить студентов с реальной практикой и быть в курсе актуальных производственных задач.
Так, в 2018 году в одном из корпусов КГТА совместно с Ковровским электромеханическим заводом было открыто опытно-экспериментальное производство (ОЭП). АО «КЭМЗ» предоставило академии несколько станков с ЧПУ, на которых рабочие из числа студентов апробируют и отлаживают технологические процессы по заказу завода. В ходе работы студенты осуществляют наладку станка, подбор режущего инструмента, подбирают оптимальные режимы резания при которых увеличивается стойкость инструмента, сокращается время цикла изготовления детали, но при этом частота обрабатываемой поверхности остается такой, как заложено требованиями конструкторской и технологической документации. Результатом такой работы становится повышение производительности труда и сокращение себестоимости изготовления детали.
АО «КЭМЗ» формирует заказ для опытно-экспериментального участка, подготавливает заготовки для него, а молодые сотрудники под руководством мастера полностью выполняют технологический процесс: проводят испытания и одновременно изготавливают детали, необходимые предприятию.
Кроме цеха с операционными токарно-фрезерными центрами с ЧПУ, на участке есть учебный класс. Там студенты, решившие освоить рабочие профессии, знакомятся с теорией и пишут программы для заводского оборудования, которые опробуют здесь же, на обучающих станках.
Около месяца назад в опытно-экспериментальном производстве полностью обновился штат. На участок пришёл новый мастер производственного обучения, Дмитрий Геннадьевич Алёхин, и четверо студентов, желающих освоить рабочую специальность. Наставник уже обучил ребят азам работы на станках с ЧПУ, и они выполняют первые задания: изготавливают детали, проводят испытания.
Новый мастер – уникальный профессионал и интересный человек. В производство пришёл из бизнеса, оставив успешное дело – захотел освоить что-то новое. Почти в 40 лет стал наладчиком станков с ЧПУ, а затем – мастером-наставником. «Пришёл на КЭМЗ, там как-то сразу всё получилось, видимо, математический склад ума помог. И, конечно, отличный наставник, ведущий специалист завода и выпускник академии Сергей Сергеевич Желобанов – он и в КГТА ведёт курс лекций, кандидат технических наук.
Когда выучился, предложили остаться на учебно-производственном участке мастером трудового обучения, наладчиком-инструктором. На этом участке надо было и обучать новеньких, и одновременно производить продукцию. Так что такая задача, как сейчас, передо мной стоит не впервые».
За долгие годы работы Дмитрий Геннадьевич воспитал более 20 специалистов, многим уже присвоены 5-6 разряды. Четырьмя студентами, которых сейчас обучает на опытно-экспериментальном участке, доволен: «У ребят хороший технический склад ума. Видно, что они учатся в техническом вузе. В курс теории у нас входят черчение, теория резания, знание инструмента, в том числе мерительного, металловедение, техника безопасности плюс теоретические знания у станка. Когда читаю лекции, вижу у них огонёк в глазах, они задают вопросы, так что у нас идёт не монолог, а живая дискуссия. И практические задания выполняют с интересом».
Кирилл Голубев и Александр Торопов из группы ЭТ-121 и Денис Поздняков из группы МР-121 рассказали, что с готовностью приняли предложение поработать в производстве – подумали, что освоить рабочую специальность плюсом к профессии инженера будет весьма неплохо, да и денег заработать не помешает. В школьные годы ребята работали на заводах на обычных универсальных станках, а центры с ЧПУ увидели здесь впервые. Однако уже сейчас они учатся программировать, самостоятельно менять резцы и настраивать станки по координатам. Во многом помогают знания, уже полученные в академии: черчение и умение читать чертежи, построение графиков.
Сейчас осваивают программирование: уже знают, что означает каждая буква и цифра кода, изучили интерфейс станков, осталось довести до автоматизма процесс ввода кодов. График работы щадящий, поэтому трудятся не в ущерб учёбе. Хоть работают недавно, но уже решают вопросы, которые стоят перед производством каждый день: буквально только что испытывали стойкость режущего инструмента, составили акт по итогам эксперимента.
В планах руководства академии и ОЭП – усилить коллаборацию производства и науки: студенты смогут изготавливать опытные образцы, которые им нужны для защиты дипломов или курсовых работ. Практическая база для воплощения идей и проектов будет и у студенческого научного общества, которое скоро появится в академии.
